CNC alatni strojevi za rezanje metala se široko koriste u svim sferama života jer njihova visoka efikasnost i visoka preciznost mogu zadovoljiti sve naprednije zahtjeve obrade svih sfera života. Sa brzim razvojem nauke i tehnologije, zahtevi za obradu mehaničke opreme u budućnosti će biti stroži. Kako bi omogućili CNC alatnim mašinama za sečenje da zadovolje sve veće zahteve obrade, različite industrije su postavile sledeće zahteve za CNC mašine za sečenje:
1. Automobilska industrija
Linija za proizvodnju delova za štancanje motora i karoserije automobila ima karakteristike kontinuirane, visoke efikasnosti i visoke pouzdanosti. Automobilska industrija zahtijeva specijalizaciju u procesnim karakteristikama automobilskih dijelova i razmjenu sa automobilskom industrijom kako bi zajednički razvili modularni i serijski skup fleksibilnih proizvodnih linija. Fleksibilna proizvodna linija fokusira se na obradu dijelova za obradu glavčina kao što su blokovi cilindara automobilskih motora, glave cilindara, radilice, klipnjače, bregaste osovine, kutije, itd. Brza kombinacija modula pogodnih za mješovitu proizvodnju može reorganizirati proizvodnu liniju, shvatiti evaluacija performansi, sljedivost grešaka, kontrola kvalitete i integracijska tehnologija upravljanja, razvoj brze, precizne i pouzdane CNC mašine za sečenje, sa brzim vraćanjem, pomoćnom opremom kao što je funkcija uklanjanja ivica.
2. Industrija brodogradnje
Dijelovi za obradu osovine velikih brodova koncentrirani su u bazi, okviru, bloku cilindra, glavi cilindra, klipnjači, križnoj glavi, klipnjači, radilici i osovini prijenosa reduktorske kutije dizel motora velike snage. Osovine kormila i potisnici itd., Materijal radnog komada glavčine je specijalni legirani čelik, koji se uglavnom obrađuje u malim serijama, a stopa gotovog proizvoda mora biti 100%. Dijelovi za obradu čvorišta imaju karakteristike velike težine, složenog izgleda, visoke preciznosti i poteškoća u obradi. Obrada velikih dijelova brodske glavčine zahtijeva teške i super teške CNC mašine za sečenje velike snage, visoke pouzdanosti i više osa.
TS2250 mašina za bušenje i bušenje dubokih rupa koju proizvodi Dezhou Sanjia Machinery u potpunosti ispunjava gore navedene zahtjeve.
3. Proizvodnja opreme za proizvodnju električne energije
Dijelovi za obradu čvorišta opreme za proizvodnju energije su teški, posebnog oblika, visoke preciznosti, teški za obradu i skupi. Na primjer, posuda pod pritiskom nuklearne elektrane teži 400-500 tona, a rotor velike parne turbine i generatora prelazi 100 tona, što zahtijeva pouzdanost. Radni komadi su stari više od 30 godina. Stoga su karakteristike CNC mašine za sečenje potrebne za proizvodnju komponenti čvorišta opreme za proizvodnju električne energije velike specifikacije, visoka krutost i visoka pouzdanost.
4. Vazduhoplovna industrija
Konstruktivne karakteristike tipičnih delova u vazduhoplovnoj industriji su veliki broj integralnih tankozidnih konstrukcija složenih oblika. Kako bi se povećala manevarska sposobnost aviona, povećala nosivost i domet, smanjili troškovi, izvršili lagani dizajn i naširoko koristili nove lagane materijale. Danas se široko koriste legure aluminijuma, legure za visoke temperature, legure titana, čelici visoke čvrstoće, kompozitni materijali, inženjerska keramika itd. Tankozidni dijelovi i dijelovi saća sa složenom strukturom imaju složene oblike, mnogo rupa, šupljina, žljebova i rebara i slabu krutost procesa. U skladu sa strukturnim karakteristikama i zahtjevima obrade obrađenih dijelova u zrakoplovnoj industriji, od CNC alatnih strojeva za sečenje se zahtijeva da imaju dovoljnu krutost, jednostavan rad, jasan interfejs čovjek-mašina i prosječnu kontrolu procesa interpolacije spline kako bi se smanjio utjecaj na preciznost obrade uglova. Funkcija simulacije mjerenja!
Kako bi ispunio zahtjeve gore navedenih industrija za CNC alatne strojeve za rezanje, Dezhou Sanjia Machine Manufacturing Co., Ltd. je poboljšao tehnologiju, sirovine i proizvodnju. Sada naše mašine za bušenje i bušenje dubokih rupa mogu gotovo da zadovolje zahtjeve svih industrija.
Vrijeme objave: Jun-20-2012