Diese Werkzeugmaschine wird von einem CNC-System gesteuert, das sechs Servoachsen gleichzeitig steuern kann. Sie kann sowohl Reihenlöcher als auch Koordinatenlöcher bohren und Löcher gleichzeitig durchbohren sowie um 180 Grad drehen, um sie anzupassen Kopf zum Bohren, der sowohl die Leistung eines einfachwirkenden als auch des automatischen Zyklus aufweist, sodass er sowohl den Anforderungen der Kleinserienproduktion als auch den Anforderungen der Massenproduktionsverarbeitung gerecht werden kann.
Die Werkzeugmaschine besteht aus einem Bett, einem T-Nutentisch, einem CNC-Drehtisch und einem W-Achsen-Servovorschubsystem, einer Säule, einem Tieflochbohrstangenkasten und einem BTA-Bohrstangenkasten, einem Schiebetisch, einem Tieflochbohrervorschubsystem und einem BTA-Vorschubsystem sowie einer Tieflochbohrerführung Rahmen und BTA-Ölzuführung, Tiefbohrstangenhalter und BTA-Bohrstangenhalter, Kühlsystem, Hydrauliksystem, elektrisches Steuerungssystem, automatische Spanabfuhrvorrichtung, Gesamtschutz und andere wichtige Komponenten.
Auswahl an Bohrdurchmessern für Tieflochbohrmaschinen ................................... ..φ5-φ30mm
Maximale Bohrtiefe der Tieflochbohrmaschine ............................ ................. . 2200mm
BTA-Bohrdurchmesserbereich ................................ .................φ25 -φ80mm
BTA-Bohrdurchmesserbereich ................................ .................φ40 -φ200mm
BTA Maximale Bearbeitungstiefe ................................ ................. 3100mm
Maximaler vertikaler Verfahrweg des Schlittens (Y-Achse)......................... 1000 mm
Maximaler seitlicher Verfahrweg des Tisches (X-Achse)......................... ...... 1500 mm
Verfahrweg des CNC-Rundtischs (W-Achse)......................... 550 mm
Längenbereich des rotierenden Werkstücks ................................... 2000 bis 3050 mm
Maximaler Werkstückdurchmesser ................................... ................... .....φ400mm
Maximale Drehgeschwindigkeit des Drehtisches ...................................................5,5r /Min
Spindelgeschwindigkeitsbereich des Bohrkastens für Tieflochbohrer ............................ 600 bis 4000 U/min
Spindelgeschwindigkeitsbereich des BTA-Bohrkastens ............................60~1000r/ min
Spindelvorschubgeschwindigkeitsbereich ................................ .................5 ~500 mm/min
Druckbereich des Schneidsystems ................................ ................... ..1-8MPa (einstellbar)
Durchflussbereich des Kühlsystems ...................... 100.200.300.400 l/min
Maximale Belastung des Drehtisches ................................ ................. 3000 kg
Maximale Belastung des T-Nutentisches ............................................6000 kg
Eilganggeschwindigkeit des Bohrkastens ................................ ................. .2000 mm/min
Eilganggeschwindigkeit des Schiebetisches ................................ ................. ....2000mm/min
Eilganggeschwindigkeit des T-Nutentisches ..................... 2000 mm/min
Motorleistung des Bohrgestängekastens ..................... ................. .5,5 kW
Motorleistung des BTA-Bohrgestängekastens ..................... ................. .30 kW
Drehmoment des X-Achsen-Servomotors ................... ................. ....36N.m
Drehmoment des Y-Achsen-Servomotors ................... ................. ....36N.m
Drehmoment des Z1-Achsen-Servomotors .................... ................. ...11N.m
Drehmoment des Z2-Achsen-Servomotors ..................... ................. ...48N.m
Drehmoment des W-Achsen-Servomotors ................... ................. .... 20N.m
Drehmoment des B-Achsen-Servomotors ................... ................. .... 20N.m
Motorleistung der Kühlpumpe ................................ ................... ..11+3 x 5,5 kW
Motorleistung der Hydraulikpumpe ................................ ................... ..1,5 kW
Tischgröße der T-Nuten-Arbeitsfläche ............................ 2500 x 1250 mm
Tischgröße der Drehtisch-Arbeitsfläche ....................................800 x 800 mm
CNC-Steuerungssystem ................................... .................... ...... Siemens 828D