Die Werkzeugmaschine wird von einem CNC-System gesteuert und kann zur Bearbeitung von Werkstücken mit koordinierter Lochverteilung verwendet werden. Die X-Achse treibt das Werkzeug an, das Säulensystem bewegt sich horizontal, die Y-Achse treibt das Werkzeugsystem zur Auf- und Abwärtsbewegung an und die Z1- und Z-Achse treiben das Werkzeug zur Längsbewegung an. Die Werkzeugmaschine umfasst sowohl BTA-Tieflochbohren (interne Spanabfuhr) als auch Tieflochbohren (äußere Spanabfuhr). Werkstücke mit Koordinatenlochverteilung können bearbeitet werden. Durch ein einziges Bohren können die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit erreicht werden, die im Allgemeinen Bohr-, Erweiterungs- und Reibprozesse erfordern. Die Hauptkomponenten und Strukturen der Werkzeugmaschine sind wie folgt:
1. Bett
Die X-Achse wird von einem Servomotor angetrieben, angetrieben von einem Kugelumlaufspindelpaar, geführt von einer hydrostatischen Führungsschiene, und der Schlitten des hydrostatischen Führungsschienenpaars ist teilweise mit verschleißfesten Zinnbronzegussplatten eingelegt. Die beiden Bettkörpersätze sind parallel angeordnet und jeder Bettkörpersatz ist mit einem Servoantriebssystem ausgestattet, das eine Doppelantriebs- und Doppelwirkungs-Synchronsteuerung realisieren kann.
2. Bohrstangenkasten
Der Kanonenbohrstangenkasten ist eine Einzelspindelkonstruktion, die von einem Spindelmotor angetrieben wird, von einem Synchronriemen und einer Riemenscheibe angetrieben wird und über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung verfügt.
Der BTA-Bohrstangenkasten ist eine Einzelspindelstruktur, die vom Spindelmotor angetrieben wird, vom Untersetzungsgetriebe über den Synchronriemen und die Riemenscheibe angetrieben wird und über eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung verfügt.
3. Säulenteil
Die Säule besteht aus einer Hauptsäule und einer Hilfssäule. Beide Säulen sind mit einem Servoantriebssystem ausgestattet, das eine synchrone Doppelantriebs- und Doppelbewegungssteuerung ermöglicht.
4. Bohrmaschinen-Führungsrahmen, BTA-Öler
Der Kanonenbohrer-Führungsrahmen dient zur Führung des Kanonenbohrers und zur Unterstützung der Kanonenbohrstange.
Der BTA-Öler dient der BTA-Bohrkronenführung und der BTA-Bohrgestängeunterstützung.
Die wichtigsten technischen Spezifikationen der Werkzeugmaschine:
Bohrdurchmesserbereich für Tieflochbohrer: φ5~φ35 mm
BTA-Bohrdurchmesserbereich: 25 mm bis 90 mm
Maximale Bohrtiefe des Tieflochbohrers: 2500 mm
Maximale BTA-Bohrungstiefe: 5000 mm
Vorschubgeschwindigkeitsbereich der Achse Z1 (Tieflochbohrer): 5–500 mm/min
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der Z1-Achse (Tiefbohrer) – 8000 mm/min
Vorschubgeschwindigkeitsbereich der Z-Achse (BTA): 5 bis 500 mm/min
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der Z(BTA)-Achse – 8000 mm/min
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der X-Achse: 3000 mm/min
Verfahrweg der X-Achse————————5500 mm
Positionierungsgenauigkeit der X-Achse/Wiederholungspositionierung: 0,08 mm/0,05 mm
Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der Y-Achse: 3000 mm/min
Verfahrweg der Y-Achse————————3000 mm
Positionierungsgenauigkeit der Y-Achse/Wiederholungspositionierung: 0,08 mm/0,05 mm
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28.09.2024