ZSK2309A Drei-Koordinaten-Hochleistungs-CNC-Tieflochbohrmaschine für Verbundwerkstoffe

Diese Maschine ist die erste Drei-Koordinaten-CNC-Hochleistungs-Tieflochbohrmaschine für Verbundwerkstoffe in China, die sich durch langen Hub, große Bohrtiefe und hohes Gewicht auszeichnet. Es wird von einem CNC-System gesteuert und kann zur Bearbeitung von Werkstücken mit Koordinatenlochverteilung verwendet werden. Die X-Achse treibt das Werkzeug- und Säulensystem zur Querbewegung an, die Y-Achse treibt das Werkzeugsystem zur Auf- und Abwärtsbewegung an und die Z1- und Z-Achse treibt das Werkzeug zur Längsbewegung an.


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Ausrüstungsprofil

Diese Maschine ist die erste Drei-Koordinaten-CNC-Hochleistungs-Tieflochbohrmaschine für Verbundwerkstoffe in China, die sich durch langen Hub, große Bohrtiefe und hohes Gewicht auszeichnet. Es wird von einem CNC-System gesteuert und kann zur Bearbeitung von Werkstücken mit Koordinatenlochverteilung verwendet werden; Die X-Achse treibt das Werkzeug- und Säulensystem zur Querbewegung an, die Y-Achse treibt das Werkzeugsystem zur Auf- und Abwärtsbewegung an und die Z1- und Z-Achse treibt das Werkzeug zur Längsbewegung an. Die Maschine umfasst sowohl BTA-Tieflochbohren (interne Spanabfuhr) als auch Tieflochbohren (externe Spanabfuhr). Es können Werkstücke mit einer Koordinatenlochverteilung bearbeitet werden. Die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit, die normalerweise durch Bohr-, Reib- und Reibprozesse gewährleistet werden, können in einer einzigen Bohrung erreicht werden.

Die Hauptkomponenten der Maschinenfunktion und -struktur

1. Bettkörper

Die X-Achse wird von einem Servomotor und einem Kugelumlaufspindel-Untergetriebe angetrieben und von einer hydrostatischen Führungsschiene geführt. Die Schleppplatte der hydrostatischen Führungsschiene ist mit einer verschleißfesten Zinnbronzegussplatte eingelegt. Zwei Bettensätze sind parallel angeordnet, und jeder Bettensatz ist mit einem Servoantriebssystem ausgestattet, das einen Doppelantrieb sowie eine doppelt wirkende und synchrone Steuerung realisieren kann.

2. Bohrstangenkasten

Der Bohrgestängekasten besteht aus einer einzigen Spindel, wird von einem Spindelmotor, einem Synchronriemen und einem Riemenscheibengetriebe angetrieben und verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung.

Das BTA-Bohrgestängegehäuse hat eine Einzelspindelstruktur, wird von einem Spindelmotor angetrieben, das Untersetzungsgetriebe erfolgt über einen Synchronriemen und eine Riemenscheibenübertragung sowie eine stufenlos einstellbare Geschwindigkeit.

3. Spalte

Die Säule besteht aus Hauptsäule und Hilfssäule. Beide Säulen sind mit einem Servoantriebssystem ausgestattet, das Doppelantrieb und Doppelbewegung sowie eine synchrone Steuerung realisieren kann.

4. Führungsrahmen für Kanonenbohrer, BTA-Ölzuführung

Tieflochbohrerführungen werden zur Führung der Tieflochbohrer und zur Unterstützung der Tiefbohrstangen verwendet.

Der BTA-Ölförderer dient zur Führung des BTA-Bohrmeißels und zur Unterstützung der BTA-Bohrstangen.

Hauptparameter der Maschine

Tieflochbohrdurchmesserbereich -----φ5~φ35mm

BTA-Bohrdurchmesserbereich -----φ25mm~φ90mm

Tieflochbohren max. Tiefe ----- 2500 mm

BTA-Bohren max. Tiefe ------ 5000 mm

Vorschubgeschwindigkeitsbereich der Achse Z1 (Tieflochbohrer): 5–500 mm/min

Eilganggeschwindigkeit der Z1-Achse (Tieflochbohrer) -8000 mm/min

Vorschubgeschwindigkeitsbereich der Z-Achse (BTA) - 5 bis 500 mm/min

Eilganggeschwindigkeit der Z-Achse (BTA) – 8000 mm/min

Eilganggeschwindigkeit der X-Achse ----3000 mm/min

X-Achsen-Verfahrweg --------5500 mm

X-Achsen-Positionierungsgenauigkeit/Wiederholungspositionierung --- 0,08 mm/0,05 mm

Eilganggeschwindigkeit der Y-Achse -----3000 mm/min

Y-Achsen-Verfahrweg --------3000 mm

Y-Achsen-Positionierungsgenauigkeit/Wiederholungspositionierung --- 0,08 mm/0,05 mm


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