Tööpingitootjad jätkavad uute toodete reklaamimist, et aidata tööriistatootjatel ja lihvimistehastel parandada töö tõhusust ja vähendada kulusid. Tööpinkide kasutusmäära tõstmiseks ja tööjõukulude vähendamiseks hakatakse järjest enam väärtustama automatiseerimist. Samal ajal saab tööpink tarkvara arendamise kaudu laiendada tööfunktsioone ja ökonoomselt korraldada tootmisgraafikut väikese tootmispartii ja lühikese tarnetsükli tingimustes. Lisaks suurendage tööpingi võimsust, et kohaneda erinevate vajadustega, ja laiendage lihvimistööriistade spetsifikatsioonide valikut.
CNC-tööriistade lihvimismasinate areng tulevikus kajastub peamiselt kolmes aspektis:
1. Automatiseerimine: kui tööriistatootja toodab uusi tööriistu, on tõhusus suurte partiide tõttu kõrge. Kuid tööriista lihvimistehasel seda tingimust ei ole ja see lahendab tõhususe probleemi ainult automatiseerimise kaudu. Tööriistad ei nõua mehitamata tööpinkide kasutamist, kuid loodavad, et üks operaator suudab kulude kontrolli all hoida mitut tööpinki.
2. Kõrge täpsus: Paljud tootjad peavad oma peamiseks eesmärgiks tööaja lühendamist, kuid teised tootjad seavad osade kvaliteedi kõige tähtsamale kohale (nt ülitäpsete tööriistade ja meditsiiniosade tootjad). Lihvimismasinate tootmistehnoloogia täiustamisega suudavad äsja välja töötatud tööpingid tagada väga ranged tolerantsid ja erakordse viimistluse.
3. Rakendustarkvara arendus: nüüd loodab tehas, et mida kõrgem on lihvimisprotsessi automatiseeritus, seda parem, sõltumata tootmispartii suurusest, on probleemi võti paindlikkuse saavutamine. Rahvusvahelise hallituse assotsiatsiooni peasekretär Luo Baihui ütles, et assotsiatsiooni tööriistakomitee viimaste aastate töö hõlmab tööriistade ja lihvketaste automaatse laadimis- ja mahalaadimissüsteemi loomist, et teostada lihvimisprotsess järelevalveta või minimeerida. . Ta rõhutas, et tarkvara tähtsuse suurenemise põhjuseks on see, et väheneb kõrgetasemeliste töötajate arv, kes on võimelised keerulisi tööriistu käsitsi lihvima. Lisaks on käsitsi valmistatud tööriistadel raske täita ka tänapäevaste tööpinkide lõikekiiruse ja täpsuse nõudeid. Võrreldes CNC-lihvimisega vähendab käsitsi lihvimine lõiketera kvaliteeti ja konsistentsi. Kuna käsitsi lihvimise ajal peab tööriist toetuma tugidetailile ja lihvketta lihvimissuund osutab lõikeservale, mis tekitab servapuru. CNC-lihvimise puhul kehtib vastupidine. Töö ajal ei ole vaja tugiplaati ja lihvimissuund kaldub lõikeservast kõrvale, mistõttu ei teki servajälgi.
Niikaua kui mõistate tulevikus CNC-tööriista lihvimismasinate kolme suunda, võite maailma lainel kindlalt jalad alla võtta.
Postitusaeg: 21. märts 2012