La machine-outil est contrôlée par un système CNC et peut être utilisée pour traiter des pièces avec une répartition coordonnée des trous. L'axe X entraîne l'outil, le système de colonnes se déplace horizontalement, l'axe Y entraîne le système d'outils pour qu'il se déplace de haut en bas, et les axes Z1 et Z entraînent l'outil pour qu'il se déplace longitudinalement. La machine-outil comprend à la fois le perçage de trous profonds BTA (élimination des copeaux internes) et le perçage au pistolet (élimination des copeaux externes). Les pièces à usiner avec une répartition coordonnée des trous peuvent être traitées. Grâce à un seul perçage, la précision de traitement et la rugosité de surface qui nécessitent généralement des processus de perçage, d'expansion et d'alésage peuvent être obtenues. Les principaux composants et structures de la machine-outil sont les suivants :
1. Lit
L'axe X est entraîné par un servomoteur, entraîné par une paire de vis à billes, guidé par un rail de guidage hydrostatique, et le chariot à paire de rails de guidage hydrostatique est partiellement incrusté de plaques de bronze en étain moulé résistant à l'usure. Les deux ensembles de corps de lit sont disposés en parallèle et chaque ensemble de corps de lit est équipé d'un système de servocommande, qui peut réaliser une commande synchrone à double entraînement et à double action.
2. Boîte à tiges de forage
La boîte de tige de forage du pistolet est une structure à broche unique, entraînée par un moteur de broche, entraînée par une courroie et une poulie synchrones, et dispose d'une régulation de vitesse en continu.
La boîte de tige de forage BTA est une structure à broche unique, entraînée par le moteur de broche, entraînée par le réducteur via la courroie et la poulie synchrones, et dispose d'une régulation de vitesse infinie.
3. Partie colonne
La colonne se compose d'une colonne principale et d'une colonne auxiliaire. Les deux colonnes sont équipées d'un système d'entraînement servo, qui peut réaliser un contrôle synchrone à double entraînement et à double mouvement.
4. Cadre de guidage de foret à pistolet, graisseur BTA
Le cadre de guidage du foret du pistolet est utilisé pour le guidage du foret du pistolet et le support de la tige de forage du pistolet.
Le graisseur BTA est utilisé pour le guidage des forets BTA et le support des tiges de forage BTA.
Les principales spécifications techniques de la machine-outil :
Plage de diamètres de perçage pour foret à pistolet : φ5～φ35 mm
Plage de diamètres de perçage BTA : φ25 mm ～φ90 mm
Profondeur maximale de forage au pistolet : 2 500 mm
Profondeur maximale de forage BTA : 5 000 mm
Plage de vitesse d'avance de l'axe Z1 (perceuse à pistolet) : 5 ~ 500 mm/min
Vitesse de déplacement rapide de l'axe Z1 (perceuse à pistolet) : 8 000 mm/min
Plage de vitesse d'avance sur l'axe Z (BTA) ——5 ~ 500 mm/min
Vitesse de déplacement rapide de l'axe Z (BTA) —— 8000 mm/min
Vitesse de déplacement rapide sur l'axe X ————3000 mm/min
Déplacement de l'axe X————————5500mm
Précision de positionnement de l'axe X/positionnement répété ————0,08 mm/0,05 mm
Vitesse de déplacement rapide de l'axe Y ——————3000 mm/min
Course de l'axe Y————————3000mm
Précision de positionnement de l'axe Y/positionnement répété ————0,08 mm/0,05 mm
Heure de publication : 28 septembre 2024