Os fabricantes de máquinas-ferramenta seguen promovendo novos produtos para axudar aos fabricantes de ferramentas e ás fábricas de moenda a mellorar a eficiencia do traballo e reducir os custos. Co fin de aumentar a taxa de utilización das máquinas-ferramenta e reducir os custos laborais, a automatización é cada vez máis valorada. Ao mesmo tempo, a través do desenvolvemento de software, a máquina-ferramenta pode ampliar as funcións operativas e pode organizar economicamente o programa de produción baixo a condición de pequenos lotes de produción e ciclos de entrega curtos. Ademais, aumentar a potencia da máquina-ferramenta para adaptarse a necesidades diversificadas e ampliar o abano de especificacións para ferramentas de rectificado.
O desenvolvemento de rectificadoras de ferramentas CNC no futuro reflíctese principalmente en tres aspectos:
1. Automatización: cando o fabricante de ferramentas produce novas ferramentas, a eficiencia é alta debido aos grandes lotes. Pero a planta de moenda de ferramentas non ten esta condición e só resolve o problema de eficiencia mediante a automatización. Os aparadores de ferramentas non requiren operación non tripulada das máquinas-ferramentas, pero esperan que un operador poida coidar de varias máquinas-ferramentas para controlar os custos.
2. Alta precisión: moitos fabricantes consideran a redución do tempo de operación como o seu obxectivo principal, pero outros fabricantes poñen a calidade das pezas na posición máis importante (como os fabricantes de ferramentas de alta precisión e pezas médicas). Coa mellora da tecnoloxía de produción de máquinas de moer, as máquinas-ferramentas recentemente desenvolvidas poden garantir tolerancias moi estritas e acabados excepcionais.
3. Desenvolvemento de software de aplicación: agora a fábrica espera que canto maior sexa o grao de automatización do proceso de moenda, mellor, independentemente do tamaño do lote de produción, a clave do problema é lograr flexibilidade. Luo Baihui, secretario xeral da Asociación Internacional de Moldes, dixo que o traballo do Comité de Ferramentas da Asociación nos últimos anos inclúe o establecemento dun sistema automático de carga e descarga de ferramentas e moas abrasivas, co fin de realizar o proceso de moenda desatendido ou minimizado. . Subliñou que a razón da crecente importancia do software é que está a diminuír o número de traballadores de alto nivel que son capaces de moer manualmente ferramentas complexas. Ademais, as ferramentas feitas a man tamén son difíciles de cumprir os requisitos das máquinas-ferramentas modernas para a velocidade e precisión de corte. En comparación coa moenda CNC, a moenda manual reducirá a calidade e consistencia da punta de corte. Porque durante a rectificación manual, a ferramenta debe apoiarse na peza de apoio, e a dirección de moenda da moa apunta cara ao bordo de corte, o que producirá rebabas de bordo. O contrario é certo para o moenda CNC. Non é necesaria unha placa de apoio durante o traballo, e a dirección de moenda desvíase do bordo de corte, polo que non haberá rebabas de bordo.
Mentres comprendas as tres direccións das rectificadoras de ferramentas CNC no futuro, podes gañar un punto firme na onda do mundo.
Hora de publicación: 21-mar-2012