CNC հաստոցների արդյունաբերության զարգացման երեք ասպեկտներ

Հաստոցների արտադրողները շարունակում են խթանել նոր արտադրանքները՝ օգնելու գործիքներ արտադրողներին և հղկման գործարաններին բարելավել աշխատանքի արդյունավետությունը և նվազեցնել ծախսերը: Հաստոցների օգտագործման մակարդակը բարձրացնելու և աշխատուժի ծախսերը նվազեցնելու համար ավտոմատացումը գնալով ավելի է գնահատվում: Միևնույն ժամանակ, ծրագրային ապահովման մշակման միջոցով հաստոցը կարող է ընդլայնել գործառնական գործառույթները և կարող է տնտեսապես կազմակերպել արտադրության ժամանակացույցը փոքր արտադրության խմբաքանակի և կարճ առաքման ցիկլի պայմաններում: Բացի այդ, ավելացրեք հաստոցների հզորությունը՝ հարմարվելու դիվերսիֆիկացված կարիքներին և ընդլայնել հղկման գործիքների բնութագրերի շրջանակը: 

Ապագայում CNC գործիքների սրճաղացների զարգացումը հիմնականում արտացոլված է երեք ասպեկտներով.
1. Ավտոմատացում. Երբ գործիք արտադրողը արտադրում է նոր գործիքներ, արդյունավետությունը բարձր է մեծ խմբաքանակների պատճառով: Բայց գործիքների հղկման գործարանը չունի այս վիճակը, և միայն ավտոմատացման միջոցով է լուծում արդյունավետության խնդիրը: Գործիքների դարակները չեն պահանջում հաստոցների անօդաչու շահագործում, սակայն հուսով ենք, որ մեկ օպերատորը կարող է հոգալ մի քանի հաստոցների մասին՝ ծախսերը վերահսկելու համար:

2. Բարձր ճշգրտություն. Շատ արտադրողներ համարում են շահագործման ժամանակի կրճատումն իրենց առաջնային նպատակը, սակայն այլ արտադրողներ մասերի որակը դնում են ամենակարևոր դիրքում (օրինակ՝ բարձր ճշգրտության գործիքների և բժշկական մասերի արտադրողները): Հղկման մեքենաների արտադրության տեխնոլոգիայի բարելավմամբ, նոր մշակված հաստոցները կարող են երաշխավորել շատ խիստ հանդուրժողականություն և բացառիկ հարդարում: 

3. Կիրառական ծրագրերի մշակում. Այժմ գործարանը հույս ունի, որ որքան բարձր է հղկման գործընթացի ավտոմատացման աստիճանը, այնքան լավ, անկախ արտադրության խմբաքանակի չափից, խնդրի բանալին ճկունության հասնելն է: Կաղապարների միջազգային ասոցիացիայի գլխավոր քարտուղար Լուո Բայհուին ասաց, որ ասոցիացիայի Գործիքների կոմիտեի աշխատանքը վերջին տարիներին ներառում է գործիքների և հղկման անիվների ավտոմատ բեռնման և բեռնաթափման համակարգի ստեղծում, որպեսզի իրականացվի հղկման գործընթացը առանց հսկողության կամ նվազագույնի: . Նա ընդգծեց, որ ծրագրային ապահովման աճող կարևորության պատճառն այն է, որ գնալով նվազում է բարձրակարգ աշխատողների թիվը, ովքեր կարողանում են ձեռքով մանրացնել բարդ գործիքները։ Բացի այդ, ձեռքով պատրաստված գործիքները նույնպես դժվարությամբ են բավարարում կտրման արագության և ճշգրտության ժամանակակից հաստոցների պահանջները: CNC հղկման հետ համեմատած, ձեռքով հղկելը կնվազեցնի կտրող եզրի որակը և հետևողականությունը: Քանի որ ձեռքով հղկման ժամանակ գործիքը պետք է հենվի կրող կտորի վրա, իսկ հղկման անիվի հղկման ուղղությունը ցույց է տալիս կտրող եզրը, որը կառաջացնի եզրերի փորվածքներ: Հակառակը ճիշտ է CNC հղկման դեպքում: Աշխատանքի ընթացքում հենարանային ափսեի կարիք չկա, և հղկման ուղղությունը շեղվում է կտրող եզրից, հետևաբար եզրերի փորվածքներ չեն լինի:

Քանի դեռ ապագայում դուք հասկանում եք CNC գործիքների սրճաղացների երեք ուղղությունները, դուք կարող եք ամուր հիմքեր ձեռք բերել աշխարհի ալիքում:


Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-21-2012