CNC 金属切削工作機械は、その高効率と高精度により、あらゆる分野のますます高度な加工要件を満たすことができるため、あらゆる分野で広く使用されています。科学技術の急速な発展に伴い、将来の機械装置の加工要件はさらに厳しくなるでしょう。 CNC 切断工作機械が増え続ける加工要件に対応できるようにするために、さまざまな業界が CNC 切断機に対して次の要件を提示しています。
1. 自動車産業
自動車のエンジンやボディのプレス部品の生産ラインは、連続的かつ高効率、高信頼性という特徴を持っています。自動車産業は、自動車部品のプロセス特性に特化する必要があり、自動車産業と情報交換して、モジュール式でシリアル化された一連の柔軟な生産ラインを共同開発する必要があります。フレキシブルな生産ラインは、自動車エンジンのシリンダーブロック、シリンダーヘッド、クランクシャフト、コンロッド、カムシャフト、ボックスなどのハブ加工部品の加工を中心としています。混合生産に適したモジュールの迅速な組み合わせにより、生産ラインの再編、性能評価、エラートレーサビリティ、品質管理と管理の統合技術、高速再生機能を備えた高速、高精度、信頼性の高いCNC切断機の開発、バリ取り機能などの付帯設備。
2. 造船業
大型船舶のピボット加工部品は、高出力ディーゼルエンジンのベース、フレーム、シリンダーブロック、シリンダーヘッド、ピストンロッド、クロスヘッド、コンロッド、クランクシャフト、減速機の伝動軸などに集中しています。ラダーシャフトやスラスターなどのハブワークの材質は特殊合金鋼であり、通常小ロットで加工され、完成品率100％が要求されます。ハブ加工部品は重量があり、外観が複雑で、精度が高く、加工が難しいという特徴があります。大型の船舶ハブ部品の加工には、高出力、高信頼性、多軸を備えた重量および超重量の CNC 切断機が必要です。
Dezhou Sanjia Machinery が製造する TS2250 深穴ドリリングおよびボーリングマシンは、上記の要件を完全に満たしています。
3. 発電設備の製造
発電設備のハブ加工部品は重量があり、形状が特殊で精度が高く、加工が難しく、高価です。例えば、原子力発電所の圧力容器の重量は400～500トン、大型の蒸気タービンや発電機のローターは100トンを超え、信頼性が求められます。加工品は30年以上前のものです。そのため、発電設備ハブ部品の製造に求められるCNC切削加工機の特性は、大型スペック、高剛性、高信頼性が求められます。
4. 航空産業
航空産業における一般的な部品の構造上の特徴は、複雑な形状をした一体型の薄肉構造が多数あることです。航空機の操縦性を高め、ペイロードと航続距離を増やし、コストを削減し、軽量設計を実行し、新しい軽量素材を広く使用するために。現在では、アルミニウム合金、耐熱合金、チタン合金、高張力鋼、複合材料、エンジニアリングセラミックスなどが広く使用されています。薄肉部品や複雑な構造のハニカム部品は、形状が複雑で、穴、空洞、溝、リブが多く、プロセス剛性が低くなります。航空産業における機械加工部品の構造特性と加工要件に従って、CNC 切削工作機械には、十分な剛性、簡単な操作、明確なマンマシン インターフェイス、およびスプライン補間プロセスの平均制御が求められ、衝撃を軽減します。コーナー部分の加工精度です。測定シミュレーション機能！
CNC切断工作機械に対する上記の業界の要件を満たすために、徳州三佳機械製造有限公司は技術、原材料、生産の改善を行ってきました。現在、当社の深穴ドリルおよびボーリング機械は、あらゆる業界の要件をほぼ満たすことができます。
投稿日時: 2012 年 6 月 20 日