CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೂರು ಅಂಶಗಳು

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಚಾರ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೂಲಕ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ವಿತರಣಾ ಚಕ್ರದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ. 

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ CNC ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ:
1. ಆಟೊಮೇಷನ್: ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು ಹೊಸ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಂದಾಗಿ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಈ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮೂಲಕ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಡ್ರೆಸ್ಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮಾನವರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಒಬ್ಬ ಆಪರೇಟರ್ ಬಹು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ: ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಮ್ಮ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುರಿಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಇತರ ತಯಾರಕರು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸುತ್ತಾರೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರು). ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಸದಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು. 

3. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ: ಈಗ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ, ಸಮಸ್ಯೆಯ ಕೀಲಿಯು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು. ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್‌ನ ಪ್ರಧಾನ ಕಾರ್ಯದರ್ಶಿ ಲುವೊ ಬೈಹುಯಿ, ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್‌ನ ಟೂಲ್ ಕಮಿಟಿಯ ಕೆಲಸವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. . ಸಂಕೀರ್ಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ರುಬ್ಬುವ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಕೆಲಸಗಾರರ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವುದೇ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣ ಎಂದು ಅವರು ಒತ್ತಿ ಹೇಳಿದರು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಹ ಕಷ್ಟ. CNC ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣವು ಪೋಷಕ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲೆ ಒಲವು ತೋರಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಡ್ಜ್ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. CNC ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ನಿಜವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕು ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯಿಂದ ವಿಪಥಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಅಂಚಿನ ಬರ್ರ್ಸ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ನೀವು CNC ಟೂಲ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಮೂರು ದಿಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವವರೆಗೆ, ನೀವು ಪ್ರಪಂಚದ ಅಲೆಯಲ್ಲಿ ದೃಢವಾದ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-21-2012