● 가공 중에는 공작물이 저속으로 회전하고, 공구는 고속으로 회전 및 이송됩니다.
● 드릴링 공정은 BTA 내부 칩 제거 기술을 채택합니다.
● 보링시에는 보링바에서 절삭유를 전방(베드 헤드단)으로 공급하여 절삭유를 토출하고 칩을 제거합니다.
● 네스팅은 외부 칩 제거 프로세스를 채택하며 특수 네스팅 도구, 도구 홀더 및 특수 고정 장치를 장착해야 합니다.
● 가공 요구에 따라 공작 기계에는 드릴링(보링) 로드 상자가 장착되어 있으며 공구를 회전시켜 공급할 수 있습니다.
공작 기계의 기본 기술 매개변수:
드릴링 직경 범위 | Φ50-Φ180mm |
보링 직경 범위 | Φ100-Φ1600mm |
중첩 직경 범위 | Φ120-Φ600mm |
최대 보링 깊이 | 13분 |
중심 높이(플랫 레일에서 스핀들 중심까지) | 1450mm |
4조 척의 직경 | 2500mm(힘 증가 메커니즘이 있는 클로) |
주축대의 스핀들 조리개 | Φ120mm |
스핀들 선단의 테이퍼 구멍 | Φ120mm, 1,20 |
스핀들 속도 범위 및 단계 수 | 3~190r/min 무단계 속도 조절 |
주 모터 동력 | 110kW |
이송 속도 범위 | 0.5~500mm/min(AC 서보 무단 속도 조절) |
마차의 빠른 이동 속도 | 5m/분 |
드릴 파이프 상자 스핀들 구멍 | Φ100mm |
드릴 로드 박스 스핀들 앞쪽 끝에 있는 테이퍼 구멍 | Φ120mm, 1,20. |
드릴로드 박스 모터 동력 | 45kW |
스핀들 속도 범위 및 드릴 파이프 상자 수준 | 16~270r/min 12 등급 |
모터 동력 공급 | 11kW(AC 서보 무단 속도 조절) |
냉각 펌프 모터 동력 | 5.5kWx4+11kWx1(5개 그룹) |
유압 펌프 모터 동력 | 1.5kW, n=1440r/분 |
냉각 시스템의 정격 압력 | 2.5MPa |
냉각 시스템 흐름 | 100, 200, 300, 400, 700L/분 |
공작기계의 부하 용량 | 90t |
공작기계의 전체 치수(길이 x 너비) | 약 40x4.5m |
공작기계의 무게는 약 200톤이다.
13% 전체 부가가치세 송장을 발행할 수 있으며 운송, 설치 및 시운전, 테스트 실행, 공작물 처리, 운영자 및 유지 보수 인력 교육, 1년 보증을 담당합니다.
깊은 구멍 가공 도구의 다양한 사양과 유형은 고객 요구 사항에 따라 맞춤화될 수 있습니다.
공작물을 대신하여 시운전하고 처리할 수 있습니다.
기존 공작 기계의 부품은 고객의 특정 가공 요구 사항에 따라 수정될 수 있습니다. 관심 있는 분과 정보가 있는 분은 비공개로 채팅을 해보세요.