CNC станок өнөр жай өнүктүрүүнүн үч аспектилери

Станок өндүрүүчүлөр инструмент өндүрүүчүлөргө жана майдалоочу заводдорго иштин натыйжалуулугун жогорулатууга жана чыгымдарды кыскартууга жардам берүү үчүн жаңы өнүмдөрдү илгерилетүүнү улантууда. Станоктордун пайдала-нуу коэффициентин жогорулатуу жана эмгектин чыгымдалышын темендетуу максатында автоматташтыруу барган сайын жогору бааланып жатат. Ошол эле учурда, программалык камсыздоону иштеп чыгуу аркылуу станок иштөө функцияларын кеңейте алат жана чакан өндүрүштүк партия жана кыска жеткирүү циклинин шартында өндүрүш графигин экономикалык жактан түзө алат. Мындан тышкары, станоктордун кубаттуулугун ар тараптуу керектөөлөргө ылайыкташтыруу жана жылмалоочу аспаптар үчүн техникалык шарттарды кеңейтүү. 

Келечекте CNC инструменти жаргылчактарды өнүктүрүү негизинен үч аспектиде чагылдырылат:
1. Автоматташтыруу: инструмент өндүрүүчүсү жаңы инструменттерди чыгарганда, чоң партиялардан улам натыйжалуулугу жогору. Бирок инструменталдык майдалоочу заводдо мындай шарт жок, автоматташтыруу аркылуу гана эффективдуулук маселесин чечет. Аспап салгычтар станоктордун учкучсуз иштөөсүн талап кылбайт, бирок бир оператор чыгымдарды көзөмөлдөө үчүн бир нече станоктун камын көрө алат деп үмүттөнөбүз.

2. Жогорку тактык: Көптөгөн өндүрүүчүлөр иш убактысын кыскартууну негизги максаты катары карашат, бирок башка өндүрүүчүлөр тетиктердин сапатын эң маанилүү орунга коюшат (мисалы, жогорку тактыктагы шайман жана медициналык тетиктерди өндүрүүчүлөр). Майдалоочу машина өндүрүшүнүн технологиясын өркүндөтүү менен, жаңы иштелип чыккан станоктор абдан катуу толеранттуулуктарды жана өзгөчө жасалгаларды кепилдик бере алат. 

3. Колдонмо программалык камсыздоону иштеп чыгуу: Эми фабрика майдалоо процессин автоматташтыруу даражасы канчалык жогору болсо, өндүрүштүк партиянын өлчөмүнө карабастан, ошончолук жакшы, маселенин ачкычы ийкемдүүлүккө жетишүү деп үмүттөнөт. Эл аралык Молд Ассоциациясынын Башкы катчысы Луо Байхуи билдиргендей, Ассоциациянын Инструменталдык комитетинин акыркы жылдардагы иши жаргылчак процессин кароосуз же минималдаштыруу үчүн инструменттер жана жылмалоо дөңгөлөктөрү үчүн автоматтык жүктөө жана түшүрүү системасын түзүү кирет. . Ал программалык камсыздоонун маанисинин жогорулашынын себеби татаал инструменттерди кол менен майдалай ала турган жогорку звенодогу жумушчулардын саны азайып бараткандыгында экендигин баса белгиледи. Мындан тышкары, колго жасалган аспаптар да кесүү ылдамдыгы жана тактыгы боюнча заманбап станоктордун талаптарына жооп берүү үчүн кыйын. CNC майдалоо менен салыштырганда, кол менен майдалоо кесүүчү четинин сапатын жана ырааттуулугун төмөндөтөт. Анткени кол менен майдалоодо аспап тирөөчкө таянышы керек, ал эми жылмалоочу дөңгөлөктүн жылмалоо багыты кесүүчү жээкке багытталып, четиндеги бурчтарды пайда кылат. CNC майдалоо үчүн тескерисинче болот. Жумуш учурунда таяныч пластинкасынын кереги жок, майдалоо багыты кесүүчү четинен четтеп кетет, ошондуктан четинде бурчтар болбойт.

Келечекте CNC инструменттерин жаргылчактын үч багытын түшүнсөңүз, дүйнөнүн толкунунда бекем орун ала аласыз.


Посттун убактысы: 21-март-2012