ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളെയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഫാക്ടറികളെയും ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നതിന് മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാക്കൾ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നത് തുടരുന്നു. യന്ത്രോപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, ഓട്ടോമേഷൻ കൂടുതലായി വിലമതിക്കുന്നു. അതേ സമയം, സോഫ്റ്റ്വെയറിൻ്റെ വികസനം വഴി, മെഷീൻ ടൂളിന് പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനങ്ങൾ വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ചെറിയ പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച്, ഷോർട്ട് ഡെലിവറി സൈക്കിൾ എന്നിവയുടെ വ്യവസ്ഥയിൽ ഉൽപ്പാദന ഷെഡ്യൂൾ സാമ്പത്തികമായി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ, വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളുകൾക്കായുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ശ്രേണി വിശാലമാക്കുകയും ചെയ്യുക.
ഭാവിയിൽ CNC ടൂൾ ഗ്രൈൻഡറുകളുടെ വികസനം പ്രധാനമായും മൂന്ന് വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:
1. ഓട്ടോമേഷൻ: ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ് പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, വലിയ ബാച്ചുകൾ കാരണം കാര്യക്ഷമത കൂടുതലാണ്. എന്നാൽ ടൂൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്ലാൻ്റിന് ഈ അവസ്ഥ ഇല്ല, മാത്രമല്ല ഓട്ടോമേഷൻ വഴി കാര്യക്ഷമത പ്രശ്നം പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ടൂൾ ഡ്രെസ്സറുകൾക്ക് മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ആളില്ലാ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ ചെലവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒരു ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഒന്നിലധികം യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ പരിപാലിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
2. ഉയർന്ന കൃത്യത: പല നിർമ്മാതാക്കളും പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുന്നത് അവരുടെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യമായി കണക്കാക്കുന്നു, എന്നാൽ മറ്റ് നിർമ്മാതാക്കൾ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്ഥാനത്ത് (ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണം, മെഡിക്കൽ പാർട്സ് നിർമ്മാതാക്കൾ പോലുള്ളവ) സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ടെക്നോളജിയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനൊപ്പം, പുതുതായി വികസിപ്പിച്ച യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വളരെ കർശനമായ സഹിഷ്ണുതയും അസാധാരണമായ ഫിനിഷുകളും ഉറപ്പ് നൽകാൻ കഴിയും.
3. ആപ്ലിക്കേഷൻ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ വികസനം: ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഓട്ടോമേഷൻ്റെ ഉയർന്ന ബിരുദം, പ്രൊഡക്ഷൻ ബാച്ച് വലുപ്പം കണക്കിലെടുക്കാതെ, പ്രശ്‌നത്തിൻ്റെ താക്കോൽ വഴക്കം നേടുക എന്നതാണ് ഇപ്പോൾ ഫാക്ടറി പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത്. അടുത്ത കാലത്തായി അസോസിയേഷൻ്റെ ടൂൾ കമ്മിറ്റിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ടൂളുകൾക്കും ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾക്കുമായി ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ് ആൻഡ് അൺലോഡിംഗ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നുവെന്ന് ഇൻ്റർനാഷണൽ മോൾഡ് അസോസിയേഷൻ്റെ സെക്രട്ടറി ജനറൽ ലുവോ ബൈഹുയി പറഞ്ഞു, അതിനാൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാതെ അല്ലെങ്കിൽ ചെറുതാക്കുന്നു. . സങ്കീർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങൾ സ്വമേധയാ പൊടിക്കാൻ കഴിവുള്ള ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള തൊഴിലാളികളുടെ എണ്ണം കുറയുന്നതാണ് സോഫ്റ്റ്വെയറിൻ്റെ പ്രാധാന്യം വർദ്ധിക്കുന്നതിൻ്റെ കാരണമെന്ന് അദ്ദേഹം ഊന്നിപ്പറഞ്ഞു. കൂടാതെ, കൈകൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഉപകരണങ്ങളും വേഗതയും കൃത്യതയും മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ആധുനിക യന്ത്രോപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണ്. CNC ഗ്രൈൻഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മാനുവൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും കുറയ്ക്കും. കാരണം, മാനുവൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് സമയത്ത്, ഉപകരണം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന കഷണത്തിൽ ആശ്രയിക്കണം, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിൻ്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ദിശ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലേക്ക് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കുന്നു, ഇത് എഡ്ജ് ബർറുകൾ ഉണ്ടാക്കും. CNC ഗ്രൈൻഡിംഗിന് വിപരീതമാണ് ശരി. ജോലി സമയത്ത് ഒരു പിന്തുണ പ്ലേറ്റ് ആവശ്യമില്ല, ഒപ്പം അരക്കൽ ദിശ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കുന്നു, അതിനാൽ എഡ്ജ് ബർറുകൾ ഉണ്ടാകില്ല.
ഭാവിയിൽ CNC ടൂൾ ഗ്രൈൻഡറുകളുടെ മൂന്ന് ദിശകൾ നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നിടത്തോളം, നിങ്ങൾക്ക് ലോകത്തിൻ്റെ തരംഗത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: Mar-21-2012