Fabrikanten van werktuigmachines blijven nieuwe producten promoten om gereedschapsfabrikanten en slijpfabrieken te helpen de werkefficiëntie te verbeteren en de kosten te verlagen. Om de bezettingsgraad van werktuigmachines te verhogen en de arbeidskosten te verlagen, wordt automatisering steeds meer gewaardeerd. Tegelijkertijd kan de werktuigmachine door de ontwikkeling van software de bedieningsfuncties uitbreiden en het productieschema economisch regelen onder de voorwaarde van een kleine productiebatch en een korte leveringscyclus. Vergroot bovendien de kracht van de werktuigmachine om zich aan te passen aan uiteenlopende behoeften en verbreed het scala aan specificaties voor slijpgereedschappen.
De ontwikkeling van CNC-gereedschapslijpmachines in de toekomst komt vooral tot uiting in drie aspecten:
1. Automatisering: Wanneer de gereedschapsfabrikant nieuwe gereedschappen produceert, is de efficiëntie hoog vanwege de grote batches. Maar de gereedschapslijperij heeft deze voorwaarde niet en lost het efficiëntieprobleem alleen op door middel van automatisering. Gereedschapsmakers vereisen geen onbemande bediening van werktuigmachines, maar hopen dat één operator voor meerdere werktuigmachines kan zorgen om de kosten onder controle te houden.
2. Hoge precisie: Veel fabrikanten beschouwen het verkorten van de bedrijfstijd als hun primaire doel, maar andere fabrikanten stellen de kwaliteit van onderdelen op de allerbelangrijkste plaats (zoals fabrikanten van hoge precisie-gereedschappen en medische onderdelen). Met de verbetering van de productietechnologie van slijpmachines kunnen nieuw ontwikkelde werktuigmachines zeer strikte toleranties en uitzonderlijke afwerkingen garanderen.
3. Ontwikkeling van applicatiesoftware: nu hoopt de fabriek dat hoe hoger de mate van automatisering van het maalproces, hoe beter, ongeacht de productiebatchgrootte. De sleutel tot het probleem is het bereiken van flexibiliteit. Luo Baihui, secretaris-generaal van de International Mold Association, zei dat het werk van de Tool Committee van de Association de afgelopen jaren onder meer de oprichting omvat van een automatisch laad- en lossysteem voor gereedschappen en slijpstenen, om het slijpproces onbeheerd of tot een minimum te beperken. . Hij benadrukte dat de reden voor het toenemende belang van software is dat het aantal werknemers op hoog niveau dat in staat is om complexe tools handmatig te bewerken, afneemt. Bovendien zijn handgemaakte gereedschappen ook moeilijk te voldoen aan de eisen van moderne werktuigmachines op het gebied van snijsnelheid en nauwkeurigheid. Vergeleken met CNC-slijpen zal handmatig slijpen de kwaliteit en consistentie van de snijkant verminderen. Omdat bij handmatig slijpen het gereedschap op het steunstuk moet leunen en de slijprichting van de slijpschijf naar de snijkant wijst, waardoor randbramen ontstaan. Het tegenovergestelde geldt voor CNC-slijpen. Tijdens het werken is er geen steunplaat nodig en de slijprichting wijkt af van de snijkant, waardoor er geen randbramen ontstaan.
Zolang je in de toekomst de drie richtingen van CNC-gereedschapsslijpers begrijpt, kun je stevige voet aan de grond krijgen in de golf van de wereld.
Posttijd: 21 maart 2012