ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବାରେ ଲାଗିଛନ୍ତି | ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ହାର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୂଲ୍ୟକୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯାଉଛି | ସେହି ସମୟରେ, ସଫ୍ଟୱେୟାରର ବିକାଶ ମାଧ୍ୟମରେ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଅପରେଟିଂ ଫଙ୍କସନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତାର କରିପାରିବ ଏବଂ ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ସର୍ଟ ଡେଲିଭରି ଚକ୍ର ଅବସ୍ଥାରେ ଉତ୍ପାଦନ ସୂଚୀକୁ ଆର୍ଥିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରିପାରିବ | ଏହା ସହିତ, ବିବିଧ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପରିସରକୁ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତୁ |
ଭବିଷ୍ୟତରେ CNC ଟୁଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ବିକାଶ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଦିଗରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି:
1। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ: ଯେତେବେଳେ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ନୂତନ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ଯୋଗୁଁ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ | କିନ୍ତୁ ଟୁଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଏହି ଅବସ୍ଥା ନାହିଁ, ଏବଂ କେବଳ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାଧ୍ୟମରେ ଦକ୍ଷତା ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ କରେ | ଟୁଲ୍ ଡ୍ରେସରମାନେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ମାନବ ବିହୀନ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆଶା କରନ୍ତି ଯେ ଜଣେ ଅପରେଟର ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଯତ୍ନ ନେଇପାରିବେ |
2। ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ଅନେକ ନିର୍ମାତା ଅପରେସନ୍ ସମୟ ହ୍ରାସକୁ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ଅନ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନେ ଅଂଶଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିତିରେ ରଖନ୍ତି (ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଉପକରଣ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାତା) | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଉନ୍ନତି ସହିତ, ନୂତନ ବିକଶିତ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠୋର ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ସମାପ୍ତିର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରେ |
3। ପ୍ରୟୋଗ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବିକାଶ: ବର୍ତ୍ତମାନ କାରଖାନା ଆଶା କରୁଛି ଯେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ଡିଗ୍ରୀ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ଆକାରକୁ ଖାତିର ନକରି, ସମସ୍ୟାର ଚାବି ହେଉଛି ନମନୀୟତା ହାସଲ କରିବା | ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମଲଡ ଆସୋସିଏସନର ସେକ୍ରେଟେରୀ ଜେନେରାଲ୍ ଲୁଓ ବାଇହୁ କହିଛନ୍ତି ଯେ ନିକଟ ଅତୀତରେ ଆସୋସିଏସନ୍ ଟୁଲ୍ କମିଟିର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉପକରଣ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଦ୍ gr ାରା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଣସଂରକ୍ଷିତ କିମ୍ବା କମ୍ କରାଯାଇଥାଏ। । ସେ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପ କରିଛନ୍ତି ଯେ ସଫ୍ଟୱେୟାରର ବୃଦ୍ଧି ହେବାର କାରଣ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରୀୟ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସଂଖ୍ୟା ଯେଉଁମାନେ ଜଟିଳ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେଉଛନ୍ତି। ଏହା ସହିତ, ହସ୍ତ ନିର୍ମିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଗତି ଏବଂ ସଠିକତା କାଟିବା ପାଇଁ ଆଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର | CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ, ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କଟିଙ୍ଗର ଗୁଣ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ କରିବ | କାରଣ ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ, ଟୁଲ୍ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସହାୟକ ଖଣ୍ଡ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ୍ରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦିଗ କଟିଙ୍ଗ୍ ଏଣ୍ଡକୁ ସୂଚାଇଥାଏ, ଯାହା ଏଜ୍ ବର୍ସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ | CNC ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏହାର ବିପରୀତ | କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏକ ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦିଗ କଟିଙ୍ଗରୁ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୁଏ, ତେଣୁ କ edge ଣସି ଧାର ଧକ୍କା ହେବ ନାହିଁ |
ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତୁମେ ଭବିଷ୍ୟତରେ CNC ଟୁଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ତିନୋଟି ଦିଗକୁ ବୁ asp ି ପାରିବ, ତୁମେ ଦୁନିଆର ତରଙ୍ଗରେ ଏକ ଦୃ firm ସ୍ଥାନ ହାସଲ କରିପାରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -201-2012 |