● ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ Ra0.4 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
● ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਰ-ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਦੁਆਰਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਖਲੀ ਸਤਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਫਾਇਦੇ:
● ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ Ra≤0.4μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
● ਸਹੀ roundness, ਅੰਡਾਕਾਰ ≤0.03mm, coaxiality ≤0.06mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.
● ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ HV≥4° ਦੁਆਰਾ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਾਓ।
● ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੀ ਪਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ 30% ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ।
● ਫਿੱਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਪਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਘਟਾਈ ਗਈ ਹੈ।
● ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰੀ ਬੋਰਿੰਗ≤Ra3.2μm।
● ਵਰਕਪੀਸ ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ≤Ra0.4μm।
● ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸਿਲੰਡਰਿਟੀ≤0.027/500mm।
● ਵਰਕਪੀਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ roundness≤0.02/100mm.
ਕੰਮ ਦਾ ਘੇਰਾ | TGK25 | TGK35 |
ਬੋਰਿੰਗ ਵਿਆਸ ਸੀਮਾ | Φ40~Φ250mm | Φ40~Φ250mm |
ਅਧਿਕਤਮ ਬੋਰਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ | 1-9 ਮੀ | 1-9 ਮੀ |
ਵਰਕਪੀਸ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰੇਂਜ | Φ60~Φ300mm | Φ60~Φ450mm |
ਸਪਿੰਡਲ ਹਿੱਸਾ | ||
ਸਪਿੰਡਲ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਉਚਾਈ | 350mm | 450mm |
ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਬਾਕਸ ਭਾਗ | ||
ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਟੇਪਰ ਮੋਰੀ | Φ100 1:20 | Φ100 1:20 |
ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ (ਪੜਾਅ ਰਹਿਤ) | 30~1000r/ਮਿੰਟ | 30~1000r/ਮਿੰਟ |
ਫੀਡ ਭਾਗ | ||
ਸਪੀਡ ਰੇਂਜ (ਪੜਾਅ ਰਹਿਤ) | 5-1000mm/min | 30~1000r/ਮਿੰਟ |
ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਚਲਦੀ ਗਤੀ | 3 ਮਿੰਟ/ਮਿੰਟ | 3 ਮਿੰਟ/ਮਿੰਟ |
ਮੋਟਰ ਭਾਗ | ||
ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਬਾਕਸ ਦੀ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ | 60kW | 60kW |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ | 1.5 ਕਿਲੋਵਾਟ | 1.5 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਚੋਟੀ ਦੇ ਟੈਂਸ਼ਨਰ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਫੀਡ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ | 11 ਕਿਲੋਵਾਟ | 11 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਕੂਲਿੰਗ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ | 7.5kWx2 | 7.5kWx3 |
ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ | ||
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਦਬਾਅ | 2.5 MPa | 2.5 MPa |
ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਹਾਅ | 200, 400L/ਮਿੰਟ | 200, 400, 600 ਲਿਟਰ/ਮਿੰਟ |
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਰਜਾ ਦਿੱਤਾ ਕੰਮ ਦਾ ਦਬਾਅ | 6.3MPa | 6.3MPa |
ਤੇਲ ਐਪਲੀਕੇਟਰ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਸਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ | 60kN | 60kN |
ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਭਾਜਕ ਵਹਾਅ ਦਰ | 800L/ਮਿੰਟ | 800L/ਮਿੰਟ |
ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਵਹਾਅ ਦਰ | 800L/ਮਿੰਟ | 800L/ਮਿੰਟ |
ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 50μm | 50μm |