යන්ත්‍ර මෙවලම් නිෂ්පාදකයින් මෙවලම් නිෂ්පාදකයින්ට සහ ඇඹරුම් කර්මාන්තශාලාවලට වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පිරිවැය අඩු කිරීමට නව නිෂ්පාදන ප්‍රවර්ධනය කිරීම දිගටම කරගෙන යයි. යන්ත්‍ර මෙවලම් උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි කිරීම සහ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, ස්වයංක්රීයකරණය වැඩි වැඩියෙන් අගය කරනු ලැබේ. ඒ අතරම, මෘදුකාංග සංවර්ධනය හරහා, යන්ත්‍ර මෙවලමට මෙහෙයුම් කාර්යයන් පුළුල් කළ හැකි අතර, කුඩා නිෂ්පාදන කණ්ඩායම සහ කෙටි බෙදා හැරීමේ චක්‍රය යටතේ නිෂ්පාදන කාලසටහන ආර්ථික වශයෙන් සකස් කළ හැකිය. ඊට අමතරව, විවිධාංගීකරණය වූ අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීමට සහ ඇඹරුම් මෙවලම් සඳහා පිරිවිතර පරාසය පුළුල් කිරීමට යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි බලය වැඩි කරන්න.
අනාගතයේ දී CNC මෙවලම් ඇඹරුම් යන්තවල සංවර්ධනය ප්රධාන වශයෙන් අංශ තුනකින් පිළිබිඹු වේ:
1. ස්වයංක්රීයකරණය: මෙවලම් නිෂ්පාදකයා නව මෙවලම් නිෂ්පාදනය කරන විට, විශාල කණ්ඩායම් නිසා කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය. නමුත් මෙවලම් ඇඹරුම් බලාගාරය මෙම තත්ත්වය නොමැති අතර, ස්වයංක්රීයකරණය හරහා පමණක් කාර්යක්ෂමතා ගැටළුව විසඳයි. මෙවලම් අඳින්නන්ට යන්ත්‍ර මෙවලම් මිනිසුන් රහිතව ක්‍රියාත්මක කිරීම අවශ්ය නොවේ, නමුත් එක් ක්‍රියාකරුවෙකුට පිරිවැය පාලනය කිරීම සඳහා බහු යන්ත්‍ර මෙවලම් ගැන සැලකිලිමත් විය හැකි යැයි බලාපොරොත්තු වේ.
2. ඉහළ නිරවද්‍යතාවය: බොහෝ නිෂ්පාදකයින් මෙහෙයුම් කාලය අඩු කිරීම ඔවුන්ගේ මූලික ඉලක්කය ලෙස සලකයි, නමුත් අනෙකුත් නිෂ්පාදකයින් කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය වඩාත් වැදගත් ස්ථානයක තබයි (ඉහළ නිරවද්‍යතා මෙවලම් සහ වෛද්‍ය අමතර කොටස් නිෂ්පාදකයින් වැනි). ඇඹරුම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ අලුතින් සංවර්ධනය කරන ලද යන්ත්‍ර මෙවලම් ඉතා දැඩි ඉවසීමක් සහ සුවිශේෂී නිමාවක් සහතික කළ හැකිය.
3. යෙදුම් මෘදුකාංග සංවර්ධනය: දැන් කර්මාන්ත ශාලාව බලාපොරොත්තු වන්නේ ඇඹරුම් ක්‍රියාවලියේ ස්වයංක්‍රීයකරණයේ ඉහළ මට්ටම, වඩා හොඳ, නිෂ්පාදන කාණ්ඩයේ ප්‍රමාණය කුමක් වුවත්, ගැටලුවට යතුර නම්‍යශීලී බව ලබා ගැනීමයි. ජාත්‍යන්තර අච්චු සංගමයේ මහලේකම් Luo Baihui පැවසුවේ මෑත වසරවල සංගමයේ මෙවලම් කමිටුවේ කාර්යයට මෙවලම් සහ ඇඹරුම් රෝද සඳහා ස්වයංක්‍රීය පැටවීමේ සහ බෑමේ පද්ධතියක් ස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ඇඹරුම් ක්‍රියාවලිය නොසැලකිලිමත් ලෙස හෝ අවම කර ඇත. . මෘදුකාංගයේ වැදගත්කම වැඩි වීමට හේතුව සංකීර්ණ මෙවලම් අතින් ඇඹරීමට හැකි ඉහළ මට්ටමේ සේවකයින් සංඛ්‍යාව අඩුවීම බව ඔහු අවධාරණය කළේය. මීට අමතරව, අතින් සාදන ලද මෙවලම් කැපීමේ වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය සඳහා නවීන යන්ත්‍ර මෙවලම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීමට ද අපහසු වේ. CNC ඇඹරීම සමඟ සසඳන විට, අතින් ඇඹරීම කැපුම් දාරයේ ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව අඩු කරනු ඇත. මක්නිසාද යත් අතින් ඇඹරීමේදී, මෙවලම ආධාරක කැබැල්ලට හේත්තු විය යුතු අතර, ඇඹරුම් රෝදයේ ඇඹරුම් දිශාව කැපුම් දාරය වෙත යොමු වන අතර එමඟින් දාර බර්ස් නිපදවනු ඇත. CNC ඇඹරීම සඳහා ප්රතිවිරුද්ධයයි. වැඩ අතරතුර ආධාරක තහඩුවක් අවශ්ය නොවන අතර, ඇඹරුම් දිශාව කැපුම් දාරයෙන් අපගමනය වන අතර, ඒ නිසා දාර බුරුල් නොමැති වනු ඇත.
අනාගතයේදී ඔබ CNC මෙවලම් ඇඹරුම් යන්තවල දිශා තුන ග්‍රහණය කර ගන්නා තාක් කල්, ඔබට ලෝකයේ රැල්ල තුළ ස්ථිර අඩිතාලමක් ලබා ගත හැකිය.
පසු කාලය: මාර්තු-21-2012