Proizvajalci obdelovalnih strojev še naprej promovirajo nove izdelke, da bi proizvajalcem orodij in brusilnicam pomagali izboljšati delovno učinkovitost in zmanjšati stroške. Da bi povečali stopnjo izkoriščenosti obdelovalnih strojev in zmanjšali stroške dela, se vse bolj ceni avtomatizacija. Hkrati lahko z razvojem programske opreme obdelovalni stroj razširi operativne funkcije in lahko ekonomično uredi proizvodni načrt pod pogojem majhne proizvodne serije in kratkega cikla dobave. Poleg tega povečajte moč obdelovalnega stroja za prilagoditev raznovrstnim potrebam in razširite obseg specifikacij za brusilna orodja.
Razvoj CNC orodnih brusilnikov v prihodnosti se odraža predvsem v treh vidikih:
1. Avtomatizacija: Ko proizvajalec orodij proizvaja nova orodja, je učinkovitost visoka zaradi velikih serij. Toda naprava za brušenje orodij nima tega pogoja in problem učinkovitosti rešuje samo z avtomatizacijo. Obrezovalniki orodij ne potrebujejo brezhibnega upravljanja strojnih orodij, vendar upajo, da lahko en operater poskrbi za več strojnih orodij in tako nadzoruje stroške.
2. Visoka natančnost: Mnogi proizvajalci menijo, da je skrajšanje časa delovanja njihov glavni cilj, vendar drugi proizvajalci postavljajo kakovost delov na najpomembnejše mesto (kot so proizvajalci visokonatančnih orodij in medicinskih delov). Z izboljšanjem proizvodne tehnologije brusilnih strojev lahko na novo razviti obdelovalni stroji zagotovijo zelo stroge tolerance in izjemne zaključke.
3. Razvoj aplikacijske programske opreme: Zdaj tovarna upa, da višja kot je stopnja avtomatizacije procesa mletja, tem bolje, ne glede na velikost proizvodne serije, ključ do težave je doseganje prožnosti. Luo Baihui, generalni sekretar Mednarodnega združenja za kalupe, je dejal, da delo Odbora za orodja Združenja v zadnjih letih vključuje vzpostavitev avtomatskega sistema za nalaganje in razkladanje orodij in brusov, da se postopek brušenja izvede nenadzorovan ali minimiziran . Poudaril je, da je razlog za naraščajoč pomen programske opreme v tem, da se zmanjšuje število delavcev na visoki ravni, ki so sposobni ročno brusiti kompleksna orodja. Poleg tega ročno izdelana orodja tudi težko izpolnjujejo zahteve sodobnih obdelovalnih strojev glede hitrosti in natančnosti rezanja. V primerjavi s CNC brušenjem bo ročno brušenje zmanjšalo kakovost in doslednost rezalnega roba. Ker mora biti med ročnim brušenjem orodje naslonjeno na nosilni kos, smer brušenja brusa pa kaže na rezalni rob, kar bo povzročilo robove. Nasprotno velja za CNC brušenje. Med delom ni potrebna podporna plošča, smer brušenja pa odstopa od rezalnega roba, zato ne bo robov.
Dokler boste razumeli tri smeri CNC brusilnikov orodij v prihodnosti, se lahko utrdite v svetovnem valu.
Čas objave: 21. marca 2012