మెషిన్ టూల్ తయారీదారులు టూల్ తయారీదారులు మరియు గ్రౌండింగ్ ఫ్యాక్టరీలు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో మరియు ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడటానికి కొత్త ఉత్పత్తులను ప్రచారం చేస్తూనే ఉన్నారు. యంత్ర పరికరాల వినియోగ రేటును పెంచడానికి మరియు కార్మిక వ్యయాలను తగ్గించడానికి, ఆటోమేషన్ ఎక్కువగా విలువైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. అదే సమయంలో, సాఫ్ట్‌వేర్ అభివృద్ధి ద్వారా, యంత్ర సాధనం ఆపరేటింగ్ ఫంక్షన్‌లను విస్తరించగలదు మరియు చిన్న ఉత్పత్తి బ్యాచ్ మరియు షార్ట్ డెలివరీ సైకిల్‌లో ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌ను ఆర్థికంగా ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు. అదనంగా, విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా మెషిన్ టూల్ యొక్క శక్తిని పెంచండి మరియు గ్రౌండింగ్ సాధనాల కోసం స్పెసిఫికేషన్ల పరిధిని విస్తృతం చేయండి.
భవిష్యత్తులో CNC టూల్ గ్రైండర్ల అభివృద్ధి ప్రధానంగా మూడు అంశాలలో ప్రతిబింబిస్తుంది:
1. ఆటోమేషన్: టూల్ తయారీదారు కొత్త సాధనాలను ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, పెద్ద బ్యాచ్‌ల కారణంగా సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. కానీ టూల్ గ్రౌండింగ్ ప్లాంట్ ఈ పరిస్థితిని కలిగి ఉండదు మరియు ఆటోమేషన్ ద్వారా సామర్థ్యం సమస్యను మాత్రమే పరిష్కరిస్తుంది. టూల్ డ్రస్సర్‌లకు మెషిన్ టూల్స్ యొక్క మానవరహిత ఆపరేషన్ అవసరం లేదు, అయితే ఖర్చులను నియంత్రించడానికి ఒక ఆపరేటర్ బహుళ యంత్ర పరికరాలను జాగ్రత్తగా చూసుకోగలరని ఆశిస్తున్నాము.
2. అధిక ఖచ్చితత్వం: చాలా మంది తయారీదారులు ఆపరేషన్ సమయాన్ని తగ్గించడాన్ని తమ ప్రాథమిక లక్ష్యంగా భావిస్తారు, కానీ ఇతర తయారీదారులు భాగాల నాణ్యతను అత్యంత ముఖ్యమైన స్థానంలో ఉంచారు (అధిక-ఖచ్చితమైన సాధనం మరియు వైద్య భాగాల తయారీదారులు వంటివి). గ్రౌండింగ్ మెషిన్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీని మెరుగుపరచడంతో, కొత్తగా అభివృద్ధి చేయబడిన యంత్ర పరికరాలు చాలా కఠినమైన సహనం మరియు అసాధారణమైన ముగింపులకు హామీ ఇవ్వగలవు.
3. అప్లికేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్ డెవలప్‌మెంట్: ఇప్పుడు ఫ్యాక్టరీ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఆటోమేషన్ యొక్క అధిక డిగ్రీని ఆశిస్తోంది, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ పరిమాణంతో సంబంధం లేకుండా, సమస్యకు కీలకం వశ్యతను సాధించడం. ఇంటర్నేషనల్ మోల్డ్ అసోసియేషన్ సెక్రటరీ-జనరల్ లువో బైహుయ్ మాట్లాడుతూ, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అసోసియేషన్ టూల్ కమిటీ పనిలో టూల్స్ మరియు గ్రైండింగ్ వీల్స్ కోసం ఆటోమేటిక్ లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేయడం కూడా ఉంది, తద్వారా గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియను గమనించకుండా లేదా తగ్గించారు. . సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రాముఖ్యత పెరగడానికి కారణం సంక్లిష్టమైన సాధనాలను మాన్యువల్‌గా గ్రైండ్ చేయగల ఉన్నత స్థాయి కార్మికుల సంఖ్య తగ్గిపోవడమేనని ఆయన నొక్కి చెప్పారు. అదనంగా, చేతితో తయారు చేసిన సాధనాలు కటింగ్ వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం ఆధునిక యంత్ర పరికరాల అవసరాలను తీర్చడం కూడా కష్టం. CNC గ్రౌండింగ్‌తో పోలిస్తే, మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఎందుకంటే మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్ సమయంలో, సాధనం తప్పనిసరిగా సపోర్టింగ్ పీస్‌పై మొగ్గు చూపాలి మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క గ్రౌండింగ్ దిశ కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌కు పాయింట్లు, ఇది అంచు బర్ర్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. CNC గ్రౌండింగ్ కోసం వ్యతిరేకం నిజం. పని సమయంలో మద్దతు ప్లేట్ అవసరం లేదు, మరియు గ్రౌండింగ్ దిశ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ నుండి వైదొలగుతుంది, కాబట్టి అంచు బర్ర్స్ ఉండవు.
మీరు భవిష్యత్తులో CNC టూల్ గ్రైండర్ల యొక్క మూడు దిశలను గ్రహించినంత కాలం, మీరు ప్రపంచంలోని అలలలో స్థిరమైన పట్టును పొందవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-21-2012