Виробники верстатів продовжують просувати нові продукти, щоб допомогти виробникам інструментів і шліфувальним заводам підвищити ефективність роботи та знизити витрати. Щоб збільшити коефіцієнт використання верстатів і зменшити витрати на робочу силу, все більше цінується автоматизація. У той же час, завдяки розробці програмного забезпечення, верстат може розширити робочі функції та може економічно організувати графік виробництва за умови невеликої партії виробництва та короткого циклу доставки. Крім того, збільшити потужність верстата для адаптації до різноманітних потреб і розширити діапазон специфікацій для шліфувальних інструментів.
Розвиток шліфувальних верстатів з ЧПК у майбутньому в основному відображається в трьох аспектах:
1. Автоматизація: коли виробник інструментів виробляє нові інструменти, ефективність висока завдяки великим партіям. Але заточувальний цех не має цієї умови, і лише вирішує проблему ефективності за рахунок автоматизації. Машинам для обробки інструментів не потрібне безлюдне керування верстатами, але ми сподіваємося, що один оператор зможе подбати про декілька верстатів, щоб контролювати витрати.
2. Висока точність: багато виробників вважають скорочення часу роботи своєю основною метою, але інші виробники ставлять якість деталей на найважливіше місце (наприклад, виробники високоточних інструментів і медичних деталей). З удосконаленням технології виробництва шліфувальних машин нові розроблені верстати можуть гарантувати дуже суворі допуски та виняткову обробку.
3. Розробка прикладного програмного забезпечення: тепер фабрика сподівається, що чим вищий ступінь автоматизації процесу подрібнення, тим краще, незалежно від розміру виробничої партії, ключем до проблеми є досягнення гнучкості. Луо Байхуей, генеральний секретар Міжнародної асоціації прес-форм, сказав, що робота Комітету інструментів Асоціації в останні роки включає створення автоматичної системи завантаження та розвантаження інструментів і шліфувальних кругів, щоб реалізувати процес шліфування без нагляду або звести до мінімуму. . Він підкреслив, що причина зростання важливості програмного забезпечення полягає в тому, що кількість працівників високого рівня, здатних вручну шліфувати складні інструменти, зменшується. Крім того, інструменти ручного виробництва також важко відповідати вимогам сучасних верстатів щодо швидкості та точності різання. Порівняно зі шліфуванням з ЧПК, ручне шліфування знижує якість і консистенцію ріжучої кромки. Тому що під час ручного шліфування інструмент має спиратися на опорну деталь, а напрямок шліфування шліфувального круга вказує на ріжучу кромку, що призведе до появи задирок. Для шліфування з ЧПУ все навпаки. Під час роботи не потрібна опорна пластина, а напрямок шліфування відхиляється від ріжучої кромки, тому задирок на кромці не буде.
Поки ви зрозумієте три напрямки шліфувальних машин з ЧПК у майбутньому, ви зможете міцно закріпитися на хвилі світу.
Час публікації: 21 березня 2012 р